Pravilna izbira, standardna namestitev in redno vzdrževanje so ključ do dolgoročnega-stabilnega delovanja in varne zaščitne funkcije protieksplozijsko{1}}odpornih spletnih detektorjev plina. Ta članek nudi popoln vodnik za implementacijo z operativnega vidika.
Pet{0}}stopenjski način izbire (nobenega od korakov ni mogoče izpustiti)
Določite nadzorovani plin in obseg
Vnetljiv plin: v % LEL enot, razpon 0~100 % LEL;
Strupeni plin: v enotah PPM/mg/m³, ki ustreza mejni vrednosti za poklicno izpostavljenost;
Več scenarijev tveganja: izberite več{0}}detektor tveganja za merjenje vnetljivega + strupenega + kisika.
Uskladite raven in območje zaščite-od eksplozije
0 cona / 1 cona (neprekinjena/pogosta prisotnost eksplozivnega plina): mora biti uporabljen lastnovaren tip Ex ia/ib ali ognjevarni tip Ex d;
2 cona (občasna prisotnost): lahko uporablja vrsto izboljšane varnosti / vrsto brez-iskrenja;
Okolje vodika, acetilena: mora ustrezati plinski skupini IIC.
3. Izberite metodo vzorčenja
Vrsta difuzije: odprt prostor, brez ovir, enostavna namestitev;
Vrsta sesanja črpalke: zaprt prostor, cevovod, visoka temperatura, velik prah, treba je opremiti s predob-obdelavo;
Vrsta cevovoda: neposredno povezan s procesnim cevovodom,-nadzor srednjega plina v realnem času.
4. Prilagodite se delovnemu okolju
Temperatura: -40 stopinj ~+85 stopinj širok temperaturni tip, nizka temperatura z dovodom toplote;
Vlažnost / prah: IP67 ali višji + filter za odstranjevanje prahu in razvlaževanje;
Korozija: lupina iz nerjavečega jekla 316L / fluoroplastika, odporna na kislino, alkalije, solni pršilec.
5. Združljivost signala in sistema
Dajte prednost dvojnemu izhodu 4-20 mA + RS485, podpira brezžični prenos, priročno za povezavo s centralno nadzorno platformo.
Ključne točke namestitve
Montažna višina
Lažji od zraka (metan, amoniak): 0,3 ~ 0,6 m od stropa;
Težji od zraka (utekočinjen plin, vodikov sulfid): 0,3 ~ 0,6 m od tal;
Splošna višina: 1,5 ~ 2,0 m, primerna za opazovanje in vzdrževanje.
Načelo lokacije
Prednostna lokacija v bližini virov puščanja (ventili, prirobnice, črpalke, kompresorji);
Dodati je treba sonde v mrtve kote, nizko{0}}ležeča območja in zaprte prostore;
Namestitev v smeri vetra, da pokrijete pot difuzije plina.
Zahteve za ožičenje
Uporabljajte oklopljene kable, protieksplozijsko{0}}zatesnjene spoje, zaščito vodov, izogibajte se močnim elektromagnetnim motnjam.
Dnevno vzdrževanje in kalibracija
Redna kalibracija
Vnetljiv plin: kalibrirajte s standardnim plinom vsakih 3 do 6 mesecev;
Strupeni plin: kalibrirajte vsake 1 do 3 mesece;
Po zamenjavi senzorja je treba znova-umeriti. Dnevni pregled
Preverite indikatorske lučke, prikaz koncentracije in funkcijo alarma;
Očistite plinsko komoro in filter, da preprečite blokado;
Preverite ožičenje, povezave in proti-tesnila za zaščito pred eksplozijo.
Obravnava napak
Pogoste napake: zamik ničle, nestabilen signal, okvara alarma, okvara senzorja.
Zdravljenje: Najprej kalibrirajte → Preverite plinsko pot in napajanje → Na koncu zamenjajte senzor ali ga vrnite v tovarno.
Predlogi za skladnost in upravljanje
Oprema mora imeti potrdilo o skladnosti-za zaščito pred eksplozijo, poročilo o pregledu in tovarniški certifikat o skladnosti;
Vzpostavite glavno knjigo: lokacija namestitve, zapisi o kalibraciji, zapisi o vzdrževanju, življenjska doba senzorja;
Razvijte načrt za ukrepanje v sili: po-postopki ravnanja z alarmom, evakuacija osebja, delovanje zapore.